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大口径无缝锥管穿孔顶头表面防护涂层制备技术及改制的再设计制造一、无缝锥管穿孔顶头表面防护涂层制备技术
1热喷涂技术
热喷涂技术是利用高温焰流将粉末颗粒加热到熔融或半熔状态，无缝高压锥管加压快速喷涂在基材表面，熔融液滴快速凝固，形成涂层的方法。
APS是在空气环境中采用高速等离子焰流对喷涂粉末进行加热，焰流温度高，可喷涂金属和陶瓷粉末。LPPS是在一定的真空和氢气保护气氛下进行等离子喷涂，粒子飞行速度较快，涂层氧 化程度较低，致密度和结合强度较高，故LPPS合金涂层抗高温氧 化性能较好。HVOF是一种使用氧气和燃料(气体如氢气、乙烯、丙烷等，液体如煤油等)产生超音速燃烧射流加热和加速粉末颗粒沉积涂层的工艺，喷涂粒子超音速飞行，加热时间较短，火焰温度较低，使得喷涂粒子氧 化、分解和脱碳程度较低。
2电子束物理气相沉积技术
电子束物理气相沉积(EB-PVD)是以电子束为热源，并结合物理气相沉积的一种镀膜技术。
在真空环境下，高能电子束轰击金属靶材或陶瓷靶材，使其融化、升华、蒸发，沉积在基体表面形成致密涂层。适当调控EB-PVD工艺可以获得具有柱状品结构、较低弹性模量和较高结合强度的涂层。
3激光熔覆技术
激光熔覆是一种利用高能激光束迅速加热粉末颗粒与基体，使粉末和接触基体表层熔化，快速冷凝后形成涂层的制备技术阵洲。激光熔覆涂层与基体具有冶金结合，致密度和结合强度较高，具有较好的抗高温氧 化和优异的综合性能，但其成本较。
二、无缝不锈钢锥管设备改制的再设计制造
无缝不锈钢锥管轧制设备改制的再设计制造是利用退役设备的基本构成，通过再设计和再制造，形成具有其他工艺过程生产功能的成套设备。目前，无缝不锈钢锥管轧制设备改制的再设计制造主要用于以下几个方面。
1有色金属无缝管轧制生产
利用退役的大口径厚壁无缝锥管斜轧生产设备，通过再设计和再制造使其能够用于生产有色金属无缝管是可行而的退役设备利用途径。
通常，有色金属的变形抗力低于钢，而变形温度很敏感，因此需要考虑加热、输送和轧制过程坯料的温度变化。由于有色金属管材的批量小、品种多，因此需要灵活调整轧制参数。此外，有色金属管生产工艺一般是穿孔一冷却一表面处理一冷轧(拔)一成品，热轧阶段只有穿孔工序，因此穿孔机的前台、后台、输出以及收集装置需要重新设计和布置。
随着我国有色金属工业的发展，有色金属无缝管材的应用越来越广泛，传统的挤压生产方式已经不能满足需求，而专用的有色金属无缝管轧制生产线尚不完善，且投资大，经济性较低，因此将退役无缝不锈钢锥管轧制设备经过改制，形成有色金属无缝管生产系统将具有良好的经济效益。例如某φ420mm有色金属三辊斜轧穿孔机可以用于对钦、铝、镁等有色金属进行穿孔轧制。
2棒材斜轧生产
将退役无缝不锈钢锥管穿孔机组改造为棒材斜轧机组具有十分良好的前景，可以保证棒材轧制具有足够的延伸系数。在某φ50mm三辊斜轧管机上，有过将φ65mm管坯轧制到φ45mm的实例，其延伸系数达到2.0。
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