一、耐高温性能的边界限制
长期使用温度上限
PTFE布袋的连续使用温度通常为250℃以下，短期耐温可达280℃，但超过300℃时会逐渐软化（熔点327℃），导致尺寸稳定性下降，滤袋可能出现收缩、变形或强度骤降。
局限场景：
钢铁行业高炉烟气（瞬时温度可能超过300℃）、玻璃窑炉尾气（持续高温>280℃），需搭配降温措施（如冷风阀）或选择更高耐温材料（如P84、PPS+PTFE复合滤料）。
低温环境下的脆性风险
虽然PTFE在-196℃仍保持化学稳定性，但其纤维在低于-50℃的低温下会变得硬脆，折叠或振动时易产生裂纹，尤其在北方冬季户外工况需注意保温。
ptfe布袋
二、机械性能的短板
耐磨性不足
PTFE 纤维本身硬度低（莫氏硬度2-3），且针刺毡结构孔隙率较高，在含高浓度尖锐粉尘（如硅砂、氧化铝、金属切削颗粒）的环境中，表面易被磨损，导致滤袋局部破损。
典型案例：
矿山破碎筛分工序（粉尘粒径>50μm且棱角分明），PTFE布袋寿命可能仅为玻纤覆膜滤袋的1/2~1/3，需额外增加耐磨层（如基布增强或表面涂层处理）。
抗拉伸与抗撕裂强度较低
纯PTFE针刺毡的断裂强度约为20-30N/cm（同等克重的玻纤滤袋可达50-60N/cm），在高过滤风速（>1.2m/min）或频繁脉冲清灰的工况下，袋口、袋底等应力集中部位易开裂。
限制场景：
大型袋式除尘器（滤袋长度>6米）或清灰压力过高（>0.6MPa）的系统，需改用PTFE基布+玻纤增强复合滤料。
三、特殊化学环境的适应性盲区
熔融金属与强氟化物侵蚀
PTFE分子中的C-F键会被高温熔融碱金属（如钠、钾）或氟气（F₂）、三氟化氯（ClF₃）等强氟化剂破坏，导致分解并释放有毒气体（如COF₂）。
禁止场景：
铝冶炼（液态铝飞溅）、氟化工（HF气体制备）等工序，需改用金属滤袋或特殊涂层材料。
部分卤代烃的长期溶胀风险
虽然PTFE耐大多数有机溶剂，但在高温全氟烃类（如全氟辛酸）或高浓度卤代芳烃（如多氯联苯）中，长期接触可能发生微溶胀，导致纤维结构松弛（但不会断裂，区别于其他材料的溶解失效）。