一、日常巡检
每日或每周检查仪表外观是否完好，法兰连接处有无泄漏。观察差压变送器读数是否稳定，有无异常波动或零点漂移。听管道有无异响，防止水锤或气蚀损伤节流元件。记录运行压力、温度与流量趋势，及时发现潜在问题。
二、取压系统维护
定期吹扫：每1-3个月对高低压取压管进行一次吹扫（气体用压缩空气，液体用水或蒸汽），清除可能堵塞的杂质、油污或结晶物。
冷凝罐/集气罐管理：对于蒸汽或易冷凝介质，检查冷凝罐液位是否平衡；对于气体，确保集气罐能有效排除冷凝液。
阀门检查：确认取压阀、排污阀启闭灵活，密封良好，无内漏。
三、节流装置检查
A+K平衡流量计的核心——多孔平衡板，通常无需拆卸维护。但建议每年结合系统停车机会：
检查节流件表面有无腐蚀、磨损、结垢或异物附着。
若介质含颗粒或易结焦，可拆下进行专业清洗，恢复流通面积。
检查孔板固定是否牢固，有无松动或变形。
四、差压变送器校准
差压变送器直接影响测量精度：
零点校准：每月进行一次零点校准（关闭取压阀，平衡两侧压力）。
量程校准：每6-12个月使用标准压力源进行全量程校准，确保误差在允许范围内（通常±0.075%）。
记录每次校准数据，建立可追溯档案。
五、密封系统检查
检查法兰垫片、取压接头密封圈是否老化、龟裂或泄漏。根据介质特性与运行周期，制定密封件更换计划（建议1-2年更换一次），防止因密封失效导致测量失准或安全事故。
六、环境与电气安全
确保变送器接线盒密封良好，防爆等级符合现场要求。检查电缆有无破损、接头氧化。保持仪表周围清洁、干燥，避免强电磁干扰。对于露天安装的仪表，检查防护罩是否完好，防止日晒雨淋。
A+K平衡流量计
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